PerfectPass-iQ reproduce las habilidades de un soldador de primera
Imagine la mejor soldadura del mejor soldador. Todas. Cada. Vez. Y 5 veces más rápido.
PerfectPass-iQ se desarrolló utilizando un enfoque humano para automatizar las mejores prácticas en GMAW, por lo que está preparado para hacer frente a las variables e irregularidades de la prefabricación en la vida real. Son 35 años de experiencia de Tecnar en automatización en una sola celda de trabajo confiable.
PerfectPass-iQ garantiza que la fusión y la penetración se mantengan durante todo la pase de la raíz mediante el ajuste continuo en la separación, el hi-lo, el ángulo del bisel, la tierra, la falta de redondez y el centrado de la junta.
PerfectPass-iQ es la única inteligencia de soldadura automatizada totalmente adaptable en pases de relleno, que garantiza una fusión optima de la pase tanto en la cara exterior de la raíz como en los lados del bisel. También mantiene la longitud del arco y el stick-out optimizados, independientemente de las condiciones de la preparación.
PerfectPass-iQ es la única inteligencia de soldadura automatizada con una pase de vista adaptada a la medida de cada preparación de junta, garantizando que permanezca centrada en la junta, manteniendo la longitud de arco adecuada y cubriendo toda la junta de un lado a otro.
Sólo tiene que pulsar el botón de inicio y ver cómo PerfectPass-iQ realiza soldaduras perfectas en todo momento. Esta avanzada tecnología de soldadura combina visión inteligente y control preciso para ofrecer una consistencia y calidad inigualables. Ajusta los parámetros de soldadura en tiempo real, adaptándose a los cambios en la preparación del accesorio y a las condiciones generales.
Diga adiós al error humano.
Los datos de análisis generados por PerfectPass-iQ se utilizan para crear un informe completo que detalla meticulosamente la preparación de las tuberías y la calidad de cada soldadura. Esto le permite trabajar eficazmente con sus instaladores de tuberías para mantener unos estándares de alta calidad. También indica si el sistema ha sido capaz de mantener la calidad de la soldadura o, en caso de que se hayan alcanzado los límites operativos, si se recomienda una verificación del soldador. A cada soldadura se le asigna una puntuación global para obtener una visión general concisa del rendimiento.
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