En règle générale, les temps de soudage typiques de la station Rotoweld 3.0 sont les suivants :

1 min/pouce de diamètre pour un tuyau à paroi standard avec un chanfrein de 37,5 degrés
1,5 min/pouce de diamètre pour un tuyau à paroi épaisse avec un chanfrein de 37,5 degrés

Pour faire un calcul plus précis, suivez la formule ci-dessous (correspondant à un chanfrein de 37,5 degrés) :

W = (D x 0,31416) + (40 x T2 x D) / R

• W = temps de soudage (en minutes)
• T = épaisseur du tuyau (en pouces)
• D = diamètre du tuyau (en pouces)
• R = pouvoir couvrant (lb/heure)

Regardez la technologie Rotoweld en pleine action : soudage d’un tuyau de 8 pouces en acier au carbone SCH 40, en moins de 8 minutes.

En général, un soudeur devient entièrement efficace pour manœuvrer l’équipement Rotoweld au bout d’une semaine d’entraînement. Cela dit, pour tirer le meilleur parti de la station Rotoweld, vous devez aussi tenir compte de votre chaîne d’approvisionnement. Autrement dit, s’il n’est pas possible d’alimenter la station en tuyaux à une cadence constante, alors vous ne pourrez pas tirer un rendement optimal de votre station.

La technologie Rotoweld adapte le procédé de soudage aux diverses conditions, notamment aux changements d’écartement, aux facteurs liés à l’alignement et au talon. Ainsi, le montage des tuyaux doit s’effectuer par soudures de pointage, qui doivent être affinées à l’aide d’une meuleuse pour que le soudage automatisé s’y adapte correctement. En bref, la technologie Rotoweld s’adapte à des écartements allant jusqu’à 6 mm et à des variations d’alignement vertical allant jusqu’à 75 % de l’écartement. En pratique, le temps de réponse rapide du système signifie que la station travaille en assurant un pouvoir couvrant et des vitesses de soudage élevées. À cette vitesse, les conditions du bain de fusion sont trop critiques pour être maintenues à la main.

Visionnez la vidéo ci-dessous pour voir la préparation typique d’un tuyau.

Les consommables sont ceux de l’industrie du soudage, en général. Voici quelques points de repère en cas d’utilisation soutenue :

Au quotidien : remplir le tube contact de la torche

Hebdomadaire : remplir la gaine du chalumeau

Mensuel : tube contact de la torche (soudure à la racine), fenêtre de la caméra

Aux 3 mois : tube contact de la torche (soudure à la racine) et fenêtre en plastique jetable de la caméra

Annuel : remplir la gaine du chalumeau et vérifier le liquide de refroidissement de l’eau

Des programmes de soudage de base sont accessibles dans une banque intégrée a la Rotoweld, dans le but d’accélérer la qualification au D.M.O.S. Par ailleurs, vous pouvez importer facilement de nouveaux programmes.

Les projets et les programmes sont automatiquement enregistrés et sauvegardés.

En raison de sa conception linéaire optimisée, la station Rotoweld 3.0 peut être installée le long des murs d’un atelier, ou entre deux baies de production d’une usine, qui sont généralement des surfaces peu ou pas optimisées (ou qui servent à empiler des choses). Ce qui compte, avant tout, c’est de dégager la partie centrale de l’atelier, c’est-à-dire là où il y a du trafic et un flux de production. 

Les ateliers qui suivent ces directives doublent généralement leur surface au sol disponible au centre de l’atelier (ou de la baie). Ils gagnent en espace pour effectuer des raccords de tuyaux (correspondant à l’alimentation d’une station Rotoweld 3.0 Simple Baie, pour un rendement de 150+ pouces/diamètre, par quart de travail). Il en résulte que l’alignement des tronçons de tuyauterie au sol s’améliore et que le déplacement des extracteurs de fumée mobiles est simplifié.

On compare parfois une station linéaire optimisée, comme la technologie Rotoweld 3.0, à un robot collaboratif. On pourrait avoir l’impression que les robots collaboratifs n’engendrent que des ajustements mineurs dans un atelier. Or, pour les intégrer à la production, l’espace requis au sol requis ne se limite pas à la dimension de sa base (4′ x 4′). En réalité, il faut tenir compte de l’encombrement opérationnel du bras de soudage. 

La station Rotoweld, en raison de sa conception linéaire, peut être installée le long des murs d’un atelier ou entre deux baies de production d’une usine. Comparativement, la base d’un robot collaboratif ne peut pas être montée le long d’un mur dans le but d’économiser de l’espace. Elle doit être fixée au centre de l’atelier et nécessite environ 10 pieds perpendiculairement à l’axe du tuyau pour effectuer toutes les manœuvres de soudage sur un tuyau de 30 pieds. 

En bref, l’encombrement d’une station Rotoweld est légèrement inférieur à celui d’un robot collaboratif (pour des tuyaux équivalents). Finalement, il faut garder à l’esprit que si l’intégration de l’équipement Rotoweld 3.0 est optimisée, elle devrait libérer de l’espace en vue d’accroître la productivité.

Rotoweld 3.0 Simple Baie : 

• 7,5 pi (largeur) x 30 pi (longueur) = 225 pi²
• 2,3 m (largeur) x 9,2 m (longueur) = 21 m².

Robot collaboratif avec 1 positionneur

• 15 pi (largeur) x 30 pi (longueur)*= 450 pi².

• 4,5 m (largeur) x 9 m (longueur)*= 40,5 m².

——— 

Rotoweld 3.0 Doubles Baies :

• 7,5 pi (largeur) x 77 pi (longueur) = 578 pi²
• 2,3 m (largeur) x 23,8 m (longueur) = 55 m².

Robot collaboratif avec 2 positionneurs

• 30 pi (largeur) x 30 pi (longueur)* = 900 pi²
• 9 m (largeur) x 9 m (longueur)* = 81 m²

* Le bras de soudure peut se déplacer dans un rayon de 15 pi de la base