La Rotoweld 3.0 est la solution de soudage automatisé par excellence pour augmenter votre productivité et vous aider à demeurer concurrentiel dans l’industrie manufacturière moderne.
Les soudeurs de tuyaux expérimentés sont une denrée rare. Naturellement, les fabricants souhaitent augmenter leur productivité. Ils ciblent des produits de haute qualité et des délais et coûts de production réduits. De plus, pour pouvoir prendre des décisions judicieuses, il est essentiel qu’ils aient accès aux données les plus récentes sur leur site de production.
La Rotoweld 3.0 est dotée de la fonctionnalité Synergie de soudure 4D™, une technologie brevetée unique qui regroupe tous les paramètres de soudage dans un seul levier de commande. Vous pouvez former les travailleurs en moins d’une semaine. Ils auront les qualifications requises pour effectuer des soudures conformes à la section 9 de l’ASME.
Augmentez votre productivité avec l’automatisation intégrée du modèle Rotoweld 3.0. Observez l’efficacité de la technologie Rootomatic™ qui effectue la passe de fond en un temps record grâce au contrôle entièrement automatisé de la pénétration de la soudure.
Règle générale, les temps de soudage typiques de la Rotoweld 3.0 correspondent à :
Grâce à la solution Rotoweld, produire des soudures de haute qualité, chaque fois, n’aura jamais été plus facile. En effet, la station Rotoweld se caractérise par sa conception sur rails alignés en usine et par son positionneur de torche robotisé. Elle est dotée d’un logiciel propriétaire et de programmes de soudage évolués et intégrés.
Le logiciel de surveillance Prodatalog™ répond spécialement aux besoins des fabricants et des soudeurs. Il aide à gérer et à suivre les performances de votre station Rotoweld 3.0.
Son interface Web conviviale enregistre avec précision tous les joints de soudure. Ainsi, vous pourrez rapidement cerner tout problème de qualité et créer des rapports.
Le modèle Rotoweld 3.0 se décline en plusieurs configurations. Optez pour le modèle à Simple Baie ou à Doubles Baies. Autrement, optez pour un modèle à grand rendement en fonction de vos besoins de production. Ajoutez-y un extracteur de fumée intégré (facultatif) dans le but de réduire l’exposition aux émanations et de réduire les manipulations que doivent faire les soudeurs.
Disponible selon le procédé qui répond à vos besoins
Protection contre les rayons ultraviolets (UV) : les opérateurs de modèles Rotoweld n’ont pas besoin d’être proches de l’arc. Ainsi, ils évitent l’exposition aux rayons UV, qui est une cause importante de lésions cutanées et un souci à long terme pour la santé des soudeurs.
Contrôle de soudage par levier de commande : l’intervention et les mouvements du soudeur sont minimes, ce qui favorise une exploitation durable.
Par caméra : prévient la fatigue du soudeur et permet d’augmenter la productivité.
Position ergonomique du soudeur : réduit la fatigue et protège des blessures.
Extracteur de fumée autoadaptatif : assure un meilleur positionnement de l’évent sans aucune manipulation nécessaire dans l’atelier.
Tecnar est une entreprise familiale, fondée en 1989, comme entreprise dérivée du Conseil national de recherches du Canada. Tecnar possède 30 ans d’expérience dans le soudage automatisé des tuyaux par pression. À ce jour, plus de 150 stations Rotoweld sont en service dans le monde entier.
Récemment, Tecnar a agrandi ses activités en 4 gammes de produits distinctes, mais dont l’objectif est commun : transformer la vie quotidienne de ses clients au moyen de sa technologie et de son savoir-faire.
Tecnar est fière d’offrir la meilleure garantie de fabrication/d’ingénierie et un soutien inégalé à l’échelle du secteur. Ainsi, vous pourrez compter sur la technologie Rotoweld 3.0 pour des années.
Inutile de nous croire sur parole… lisez plutôt ce qu’en pensent nos clients.
À ce jour, nous avons plus de 150 stations Rotoweld en service dans le monde. Si vous souhaitez voir la solution Rotoweld 3.0 en pleine action, nous pouvons très certainement vous satisfaire.